Máquina de serigrafia com cilindro de parada de controle servo completo HN-SF106
Máquina de serigrafia com cilindro de parada de controle servo completo HN-SF106
Introdução
●A máquina de serigrafia servo totalmente automática da série HN-SF é uma nova máquina de serigrafia inteligente, desenvolvida e projetada de forma independente por nossa empresa, com direitos de propriedade intelectual totalmente independentes. É um produto líder do setor, com três patentes de invenção e cinco patentes de modelo de utilidade. A impressão em tamanho real pode atingir uma velocidade de 4.500 folhas/hora, garantindo a qualidade do produto impresso. Para impressão personalizada de produtos, a velocidade pode chegar a 5.000 folhas/hora. É a escolha perfeita para indústrias como embalagens de papel e plástico de alta qualidade, papel cerâmico e de vidro, transferência têxtil, sinalização metálica, interruptores de filme plástico e componentes eletrônicos e elétricos.
● Esta máquina abandona o tradicional eixo de transmissão mecânica, caixa de engrenagens, corrente e modo de manivela, e adota múltiplos servomotores para acionar a alimentação de papel, o cilindro e a estrutura da tela separadamente. Através do controle de automação, garante a sincronização de diversas unidades funcionais, não apenas eliminando muitos componentes de transmissão mecânica, mas também melhorando significativamente a rigidez das máquinas de impressão, reduzindo erros causados por dispositivos de transmissão mecânica e melhorando a qualidade de impressão e a eficiência mecânica. Aprimorou o nível de automação do processo de produção e as condições ambientais de trabalho.
Principais Características
Vantagens da prensa de tela de controle servo completo HN-SF106
1. Operação de curso curto da serigrafia: alterando os dados do curso da chapa de impressão, o curso de movimento da serigrafia pode ser facilmente alterado. Para produtos de pequenas áreas, pode efetivamente estender a vida útil da serigrafia e melhorar a velocidade de impressão, garantindo o efeito de impressão;
2. Alta proporção da taxa de retorno da tinta de impressão: há uma ação de retorno de tinta e uma ação de impressão em um ciclo de serigrafia. Ao definir diferentes taxas de velocidade, a capacidade de produção pode ser aumentada, garantindo o efeito de impressão; especialmente para tintas de alta penetração, uma alta velocidade de retorno de tinta pode reduzir efetivamente a deformação do padrão e o derramamento de tinta causados pela penetração da tinta após o retorno. Uma baixa velocidade de impressão também pode melhorar o efeito de impressão;
3. Mudança significativa do padrão para frente e para trás: ao modificar o ponto inicial do servo do quadro, é possível resolver rapidamente o problema de tamanho de mordida ausente durante a impressão ou obter rapidamente a conclusão do alinhamento da direção do papel por meio de alterações de dados durante o registro da tela;
4. Dimensionamento dos padrões de impressão: Ao modificar os dados, a relação de velocidade do tambor para o quadro 1:1 é ligeiramente alterada, alterando o padrão de impressão original 1:1 para 1:0,99 ou 1:1,01, etc., a fim de compensar a deformação por contração do papel durante a conversão e armazenamento do processo, bem como a deformação por estiramento do padrão causada pela tensão insuficiente da tela;
5. Ajuste do tempo de alimentação de papel: Ao ajustar os dados do ponto original do motor Feida, o tempo de transporte do material é modificado para atingir rapidamente o tempo de entrega de materiais especiais para o medidor frontal, garantindo a estabilidade e a precisão da alimentação de papel;
6. Ao reduzir o mecanismo de transmissão multinível e aumentar a rigidez da transmissão, o sistema de servotransmissão pode alterar a velocidade mais rapidamente, reduzir o tempo de ajuste da máquina e encurtar o ciclo de aumento e redução da velocidade da máquina, reduzindo significativamente o desperdício de sobreimpressão causado por diferentes deformações da tela na serigrafia em altas e baixas velocidades, reduzindo a taxa de desperdício e melhorando a eficiência;
7. Vários sistemas de transmissão de energia, cada um equipado com monitoramento de temperatura e exibição de falhas, podem fornecer alerta antecipado em caso de falha do sistema de transmissão; Após a transmissão ser independente, o ponto de falha pode ser localizado rapidamente por meio do alarme do sistema de transmissão;
8. Adota-se servotransmissão multieixo e tecnologia de economia de energia para recuperação e reutilização de energia. Na mesma velocidade, o modelo servo economiza de 40 a 55% de energia em comparação com o sistema de transmissão principal do tipo transmissão mecânica e, durante a impressão normal, economiza de 11 a 20%.
Vantagem da ponte pneumática HN-SF106
Novo sistema de rodo pneumático:
O sistema de rodo tradicional da máquina de serigrafia cilíndrica é controlado por um came para controlar o suporte da lâmina. Quando a estrutura da tela do equipamento se move para as posições frontal e traseira, o raspador controlado por came e a placa de retorno de tinta têm uma ação de comutação. Mas com o aumento contínuo da velocidade da máquina, os defeitos deste sistema aparecem. Quando o raspador muda, o movimento descendente do raspador fará com que a malha seja impactada. Se o raspador arranhar a superfície superior da pinça cilíndrica abaixo da malha, pode causar danos à malha; Quando a máquina está funcionando em alta velocidade, também pode causar instabilidade no posicionamento do papel antes da impressão; Além disso, o problema mais sério é que em altas velocidades, o raspador para cima e para baixo treme levemente. O que se reflete na instabilidade do padrão impresso, chamamos de "salto do rodo".
Em resposta aos problemas acima, desenvolvemos uma ponte de rodo pneumática hidráulica com sistema de subida e descida do rodo controlado por servomotor. Ela supera as dificuldades técnicas que têm atormentado a indústria de serigrafia por muitos anos.
O sistema de ponte do rodo mantém o movimento sincronizado com o cilindro e a estrutura da tela, mas não há conexão mecânica entre eles. O sistema de ponte do rodo adota um servomotor que controla o rodo para cima e para baixo, além de controle hidráulico para amortecimento, garantindo uma pressão de borracha do rodo precisa, estável e sempre constante. A ação de comutação é totalmente compatível com a velocidade do cilindro, e os pontos inicial e final da impressão (pontos de posição de comutação) são ajustáveis.
Parâmetros do equipamento
| ITEM | HN-SF106 |
| Tamanho máximo da folha | 1080x760 mm |
| Tamanho mínimo da folha | 450x350 mm |
| Espessura da folha | 100～420g/㎡ |
| Tamanho máximo de impressão | 1060x740 mm |
| Tamanho do quadro da tela | 1300x1170 mm |
| Velocidade de impressão | 400-4000p/h |
| Precisão | ±0,05 mm |
| Dimensão | 5300x3060x2050 mm |
| Peso total | 4500 kg |
| Potência total | 38 kW |
| Alimentador | Alimentador offset de alta velocidade |
| Função de detecção de folha dupla fotoelétrica | Padrão Mecânico |
| Fornecimento de pressão de chapa | Roda de pressão |
| Detector de sensor fotoelétrico | Padrão |
| Alimentação de folhas individuais com dispositivo de buffer | Padrão |
| Altura da máquina | 300 mm |
| Placa de alimentação pré-empilhada com trilho (Máquina sem parar) | Padrão |
| Diagnóstico Remoto | Padrão |
